De volautomatische verpakkingsmachine kan ons een goede manier van werken opleveren, maar de apparatuur moet ook regelmatig onderhouden worden om langdurig effectief gebruik van de apparatuur te garanderen. Als de apparatuur defect raakt, is dit ook gebruikelijk en kan het probleem worden opgelost door het probleem te controleren. Laat mij u vertellen over het dagelijks onderhoud en onderhoud van de volautomatische opzakmachine, maar ook over de oplossingen voor veel voorkomende storingen.
1. De volautomatische verpakkingsmachine gebruikt de luchtbron om de randapparatuur van de elektrische instrumenten van de verpakkingsmachine te zuiveren tijdens de uitschakelperiode, zoals bedradingslocaties, naderingsschakelaars, foto-elektrische schakelaars, magneetkleppen, tankkettingen, enz.
2. De volautomatische verpakkingsmachine moet controleren of er onzuiverheden en gecondenseerd water in het luchtfilter bij de hoofdluchtbronleiding zitten en deze op tijd reinigen.
3. Controleer op 4 plaatsen van de volautomatische verpakkingsmachine (de hele zakkenmachine op de tweede verdieping, de naaimachine op de tweede verdieping, A op de derde verdieping en B op de derde verdieping) om er zeker van te zijn dat er olie in de zak zit. luchtfilter drukreduceerventiel oliebeker (drie punten). Eén is de waarschuwingslijn). Dagelijks controleren en tijdig olie bijvullen. De olie uit het oliedruipende observatiegat moet druppel voor druppel naar beneden druppelen. Het mag niet te groot zijn en helemaal niet druipen. De knop kan op zijn plaats worden aangepast.
4. Controleer de luchtbrondruk van de volautomatische verpakkingsmachine, inclusief vacuümdruk. De luchtbrondruk is niet minder dan 0,5 MPa, en de vacuümgraad is niet minder dan -0,06 MPa. Als de druk ongekwalificeerd is, pas deze dan tijdig aan of zoek de reden op.
5. De volautomatische verpakkingsmachine controleert of de luchtbronleiding lekt, inclusief de vacuümleiding (de onderdruk zal afnemen wanneer het vacuüm lekt en het succespercentage van het zuigen van de zak zal afnemen). Als er luchtlekkage is, moet de lekkage onmiddellijk worden verholpen. Er kan tijdelijk een tussenliggende snelkoppeling worden geïnstalleerd. Of wikkel het met tape of plastic tape om het lek te verhelpen en houd een register bij van de werkzaamheden. Zorg ervoor dat er geen lekkage is in de luchtbronleiding. Vervang de gehele luchtbronleiding tijdens een tijdelijke uitschakeling. Gebruik de luchtbronleiding of de luchtbronleiding met een tussenverbinding niet voortdurend wanneer de machine ziek is. Controleer de luchtbronklep en de snelkoppeling op de aansluiting op luchtlekkage. Als er luchtlekkage wordt geconstateerd, corrigeer dan onmiddellijk het lek of vervang het.
Hoe u de volautomatische verpakkingsmachine onderhoudt en inspecteert
Mar 13, 2024 Laat een bericht achter
Aanvraag sturen




